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一.格柵間

1、格柵工作臺數的確定  通過(guò)污水廠(chǎng)前部設置的流量計、水位計可得知進(jìn)入污水廠(chǎng)的污水流量及渠內水深，再按設計推薦或運行操作規程設計的入流污水量與格柵工作的關(guān)系，確定投入運行的格柵數量。也可通過(guò)最佳過(guò)柵流速的計算來(lái)確定格柵投入運行的臺數。

2、柵渣的清除  格柵除污機每日什么時(shí)候清污，主要利用柵前液位差來(lái)控制，必要時(shí)結合時(shí)開(kāi)時(shí)停方式來(lái)控制。不管采用什么方式，值班人員都應經(jīng)常巡視，以手動(dòng)開(kāi)停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大，管理人員應注意摸索總結，以利于提高操作效率。此外，要加強巡查及時(shí)發(fā)現格柵除污機的故障；及時(shí)壓榨、清運柵渣；做好格柵間的通氣換氣。

3、定期檢查渠道的沉砂情況  由于污水流速的減慢，或渠道內粗糙度的加大，格柵前后渠道內可能會(huì )積砂，應定期檢查清理積砂，或修復渠道。

4、做好運行測量與記錄  應測定每日柵渣量的重量或容量，并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。

二.污水提升泵房

1、泵組的運行調度  污水廠(chǎng)的污水進(jìn)入泵房前一般不設調節池，為保證抽升量與來(lái)水量一致，泵組的運行調度應注意以下幾條：

（1）盡量利用大小泵的組合來(lái)滿(mǎn)足水量，而不是靠閥門(mén)來(lái)調節，以減少管路水頭損失，節能降耗；

（2）保持集水池的高水位，可降低提升揚程；

（3）水泵的開(kāi)停次數不可過(guò)于頻繁；

（4）各臺泵的投運次數及時(shí)間應基本均勻。

2、注意各種儀表指針的變化  例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)，應查明原因，及時(shí)解決。

（1）集水池的維護因為污水流速減慢，泥砂可能沉到集水池池底。定期清洗時(shí)，應注意人身安全。清池前，應首先強制排風(fēng)，達到安全部門(mén)規定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應保持一定的通風(fēng)量。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過(guò)30min。

（2）作好運行記錄  每班應記錄的內容有：主要儀表的顯示值，各時(shí)段水泵投運的臺號，異常情況及其處理結果。

初次沉淀池的運行管理

1、運行操作人員應觀(guān)察并記錄反應池礬花生長(cháng)情況，并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現異常應及時(shí)分析原因，并采取相應對策。例如：反應池末端礬花顆粒細小，水體渾濁。且不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥不夠。若反應池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說(shuō)明混凝劑投藥量過(guò)大，使礬花顆粒異常長(cháng)大，但不密實(shí)，不易沉淀。

2、運行管理人員應加強對入流污水水質(zhì)的檢驗，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗。通過(guò)改變混凝劑或助凝劑種類(lèi)，改變混凝劑投藥量，改變混合過(guò)程的攪拌強度等，來(lái)確定最佳混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應適當調整混凝劑投藥量；當入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來(lái)提高混凝效果；當入水中有機性膠體顆粒含量變化，亦應及時(shí)調整混凝劑或助凝劑。

3、采用機械混合方式時(shí)，應定期測試計算混合區的攪拌梯度(G)核算其有問(wèn)題時(shí)應用時(shí)調整攪拌設備轉速或調節入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時(shí)，由于流量減少，流速降低，會(huì )導致混合強度不足。對于其他類(lèi)型的非機械混合方式，也有類(lèi)似情況，此時(shí)應加強運行的合理調度，盡量保證混合區內有充足的流速。對于水力式絮凝反應池亦一樣，應通過(guò)流量調整來(lái)保證其水流速度。

4、應定期清除絮凝反應池內的積泥，避免反應區容積減少，池內流速增加使反應時(shí)間縮短，導致混凝效果下降。

5、反應池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會(huì )堵塞部分配水孔口，使孔口流速過(guò)大，打碎礬花，沉淀困難。此時(shí)應停止運行清除積泥。

生化曝氣池及二沉池的運行與管理

1、 經(jīng)常檢查與調整曝氣池配水系統和回流污泥的分配系統，確保進(jìn)行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。

2、 經(jīng)常觀(guān)測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機質(zhì)太少，曝氣池內F/M負荷太低，入流污水氮磷營(yíng)養不足，PH值偏低不利于菌膠團細菌生長(cháng)；混合液DO偏低；污水水溫偏高等。并及時(shí)采取針對性措施控制污泥膨脹。

3、 經(jīng)常觀(guān)測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時(shí)采取處理措施。

4、 及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

5、 定期檢查空氣擴散器的充氧效率，判斷空氣擴散器是否堵塞，并及時(shí)清洗。

消毒系統的運行與管理

1、紫外線(xiàn)消毒系統可由若干個(gè)獨立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流動(dòng)，不需要泵、管道以及閥門(mén)。

2、燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。

3、所有燈管和燈管電極應保證完全浸沒(méi)在污水中，正負兩極應由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。

4、處理過(guò)程中絕對保證使操作人員與紫外線(xiàn)輻射保持有效隔離。

5、紫外線(xiàn)消毒技術(shù)的燈管設備、外罩密封石英套管等核心技術(shù)得到了不斷的完善，紫外線(xiàn)消毒設備運行維護簡(jiǎn)單。紫外線(xiàn)消毒燈管能連續工作幾個(gè)月(5個(gè)月)還不會(huì )發(fā)生生物淤積、結垢和固體沉積等現象，減輕了設備維護的負擔。

流量計量裝置的運行管理

現在污水處理廠(chǎng)常用的污水水量計量裝置分為兩類(lèi)。一類(lèi)是明渠式的計量設備，如巴氏計量槽、薄壁堰;另一類(lèi)是管道式計量設備，如超聲波流量計、電磁流量計等。